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      焊缝溶深分析系统 缝焊溶深测量显微镜的焊缝缺陷是造成轴承、锅炉、压力容器,汽车零部件失效和事故的主要原因, 焊接缺陷有: 焊接变形、焊缝外部缺陷、焊接内部缺陷。因此,必须对测量焊缝溶深的显微镜焊缝缺陷的危害性要有充分的认识。
焊接熔深测量仪焊缝溶深分析系统
测量焊缝溶深的显微镜焊缝缺陷是造成轴承、锅炉、压力容器,汽车零部件失效和事故的主要原因,因此,必须对缝焊溶深测量显微镜的焊缝缺陷的危害性有充分的认识。
    (1)缝焊溶深测量显微镜的焊缝弧坑缺陷对焊接接头的强度和应力水平有不利的影响。焊瘤不仅影响了焊缝的外观,而且也掩盖了焊瘤处焊趾的质量情况,往往会在这个部位上出现未熔会缺陷。
    (2)咬边是一种危险性较大的外观缺陷。它不但减少焊缝的承压面积,而且在咬边根部往往形成较尖锐的缺口,造成应力集中,很容易形成应力腐蚀裂纹和应力集中裂纹。因此,对咬边有严格的限制。
    (3)气孔、夹渣等体积性缺陷的危害性主要表现为降低焊接接头的承载能力。如果气孔穿透焊缝表面。介质积存在孔穴内,当介质有腐蚀性时,将形成集中腐蚀,孔穴逐渐变深、变大,以至腐蚀穿孔而泄漏。夹渣边缘如果有尖锐形状,还会在该处形成应力集中。
    (4)未熔合和未焊透等缺陷的端部和缺口是应力集中的地方,在交变载荷作用下很可能生成裂纹。
    (5)裂纹是最尖锐的一种缺口,它的缺口根部曲率半径接近于零。尖锐根部有明显的应力集中,当应力水平超过尖锐根部的强度极限时,裂纹就会扩展,以至贯穿整个截面而造成锅炉压力容器失效。特别是当焊接接头处于脆性状态时,裂纹的扩展速度极快,造成脆性破裂事故。裂纹还会加剧疲劳破坏和应力腐蚀破坏。
 
熔深检测实例(实际分析过程):
 
压缩机熔深 汽车座椅 熔深汽车轴承
熔深分析过程一、空调压缩机 熔深分析过程二、汽车座椅 熔深分析过程三、轴承
 
焊接熔深图例:
 
测量焊缝溶深的显微镜 焊缝溶深测量仪 缝焊溶深测量显微镜
更多具体图例 更多具体图例 更多具体图例
 
焊接溶深显微镜主要参数:
·光学法测量溶深度,精密准确
·大视场外围像质清晰明亮
·数码相机与计算机连接
·放大倍数: 3.5 ×~ 225 ×
·测量软件方便易用
        更多进入显微镜具体参数
 
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